制砂機的常見故障解決方法
在制砂生產(chǎn)工藝流程中，我們不但要選擇合理的制砂機，另外還要重視使用過程中會發(fā)生的常見故障問題。制砂機使用時間久了不可避免會發(fā)生一些常見故障，所以，當(dāng)制砂機在使用過程中發(fā)生異常時，應(yīng)該馬上停下工作，并對設(shè)備展開常見故障排查，避免引起不必要的虧損。下面給大家總結(jié)幾點常見的故障以及解決方法：
一、制砂機發(fā)生異常震動
葉輪的不平衡會造成制砂設(shè)備異常震動，這個時候需要對制砂機的平衡來進行調(diào)整。
對制砂機的基礎(chǔ)處理不當(dāng)會造成異常震動，檢查地腳螺栓是不是松了，及時固定就可以了。
制砂機中添加的物料太大也會造成異常震動，這個時候只需要檢查石料進料粒度就可以了。
當(dāng)制砂機的葉輪磨損程度不均勻時，會造成機器出現(xiàn)異常震動，此時就可以檢查葉輪和合金錘頭的損壞情況，如果存在損壞，必要的時候就要立即維修以及拆換。
二、制砂機輸送帶翻轉(zhuǎn)
如果制砂設(shè)備的輸送帶出現(xiàn)受損情況，可拆換新的輸送帶。
檢查制砂機三角帶的質(zhì)量是否存在問題。
輸送帶組裝有可能不正常，皮帶輪需要調(diào)整在同一水平面上。
三、制砂機軸承發(fā)熱
制砂機軸承受損會引發(fā)軸承發(fā)熱，應(yīng)立即檢查并及時更換軸承。
制砂機軸承體的上蓋如果太緊，需要對螺栓進行調(diào)整，根據(jù)松度情況進行調(diào)整。
制砂機軸承處于缺油還是加油太多的狀態(tài)，都是會使軸承出現(xiàn)發(fā)熱的情況，發(fā)熱時可以檢查一下油量。
四、制砂機有金屬的碰撞聲
制砂機內(nèi)部的襯板或葉輪易損件掉落，需要停機重新擰緊一下零部件。
五、制砂機的出料粒度過大
檢查制砂機物料的粒度，物料作為影響制砂機生產(chǎn)量的關(guān)鍵因素之一，粒度過大時也會造成制砂機的出料粒度過大。
檢查制砂機側(cè)反擊板和合金錘頭的受損情況，能夠?qū)?cè)反擊板和合金錘頭修復(fù)使用，必要的時候可以拆下來更換新的。
綜上所述，給大家介紹了制砂機在制砂過程中常見的五種常見故障以及解決方案，如果在運行中會出現(xiàn)其他故障，一定不能掉以輕心，應(yīng)該馬上停機檢查，避免其他部件的受損。制砂機使用一段時間后，有必要檢查是否需要添加潤滑油，以使設(shè)備使用壽命更長。
